一、啟動(dòng)前的檢查與準備

設備檢查：檢查多級熔鹽泵及其管路、結合處是否存在松動(dòng)現象。

用手轉動(dòng)多級熔鹽泵，確保其轉動(dòng)靈活，無(wú)卡死現象。

潤滑機油：向多級熔鹽泵的軸承體內加入適量的軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處。

潤滑油應及時(shí)更換或補充，確保軸承得到充分潤滑。

引水灌注：擰下多級熔鹽泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

儀表檢查：關(guān)好多級熔鹽泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

檢查電壓是否在規定范圍內，外觀(guān)電機接線(xiàn)及接地是否正常。

二、啟動(dòng)與運行

電機啟動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)多級熔鹽泵電機，確認電機轉向是否正確。

大型熔鹽泵需采用合適的啟動(dòng)方式，小型熔鹽泵可直接啟動(dòng)。

逐漸開(kāi)啟閘閥：當多級熔鹽泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空表。

視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

流量與揚程控制：盡量控制多級熔鹽泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內。

以保證多級熔鹽泵在最高效率點(diǎn)運轉，獲得最大的節能效果。

三、運行監控與維護

溫度監控：多級熔鹽泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過(guò)80℃。

用手摸軸承、填料筒和電動(dòng)機的溫度，確保其溫度不過(guò)高。

聲音與振動(dòng)監控：如發(fā)現多級熔鹽泵有異常聲音或振動(dòng)，應立即停車(chē)檢查原因。

電流監控：經(jīng)常注意電機電流應在銘牌規定范圍內。

若電流突然增大，可能是泵有卡澀現象，應停機檢查；若電流變小，可能泵抽空，應立即停機檢查。

日常維護：定期檢查多級熔鹽泵的各部件是否完好。

軸承架內的滾動(dòng)軸承需采用高溫潤滑脂，定期添加，變質(zhì)時(shí)需更換。

保持熔鹽泵周?chē)鍧崳瑹o(wú)妨礙物妨礙運行。

四、停機與注意事項

停機順序：先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

防止熔鹽倒流：停機后，需特別注意防止熔鹽倒流引起泵倒轉而損壞電機。

冷卻與清理：停機后熔鹽槽內的熔鹽仍然處于高溫狀態(tài)，應繼續通冷卻水以防軸承過(guò)熱。

避免管路系統中殘留熔鹽而堵塞管路。

綜上所述，多級熔鹽泵的使用關(guān)鍵要點(diǎn)涵蓋了啟動(dòng)前的檢查與準備、啟動(dòng)與運行、運行監控與維護以及停機與注意事項等多個(gè)方面。操作人員應嚴格按照這些要點(diǎn)進(jìn)行操作和維護，以確保多級熔鹽泵的高效、安全運行。